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實時掌控大和油墨產品資訊
? 絲印油墨配方中油墨的調配工作很重要，絲印油墨的色彩調配是絲印生產過程中不可忽視的環節，要從絲印油墨配方中調配出好的油墨，我們在油墨調配前就要做好一些細節上的注意與知識的了解，其次才是油墨調色與配色，本將逐步講解。
一、油墨調配前的小細節
在油墨調配之前，我們先應計算每色印數的耗墨量，使調配的墨量適當。尤其對二液反應型油墨，應據其固化速度和印刷速度來計算其調墨量。
要獲得正確的色彩，調墨應在穩定的自然光下進行，同時不可以數色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。
另外還應注意干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡;發泡油墨的濕態、干態及發包泡態三相的色差較大;陶瓷印墨燒制后色相殊變;白色油墨經高溫會變黃等。諸如此類的變色規律，需要印刷者在實踐中，積累經驗和樣品，做出各自的色標。
絲印油墨(印料)的色彩調配是絲印生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。
色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色(或叫第二次色)，如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。間色與間色混合產生的色相稱為復色(或稱為第三次色)。三原色油墨混合成的間色、復色如圖3-60所示。圖3-60三原色油墨混合成的間色、復色。
二、絲印油墨調色方法
油墨調色或配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
在絲網印刷工藝中，需要調制的油墨也較多。由于絲印油墨調制墨沒有同一的標準可參照，不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣，實際生產不同的工藝都會影響絲網油墨調的顏色。下面就絲網印刷油墨的調色談一下自己的體會。
1、調色前的準備工作：
首先調色以前需要和客戶確認如下事項：印刷材料是何種種類?印刷材料有無底色?印刷材料的哪一面需要印刷?調色墨需要印刷幾遍?印刷的網目數?印刷完調色墨以后是否需要打底色，印刷打底色需要的網目數?
2、絲網印刷調色的工作有時不是一次調色就能讓客戶滿意的，如果客戶認為調出的顏色有偏差，需要注意以下問題：
首先調色時，客戶經常會提供潘通色號作為標準，但是由于潘通色卡只是膠印使用的色卡，且膠印和絲網印刷存在較多的差異，所以調色只能做到顏色接近。其次同一家的油墨還原同一家的調色墨基本沒有問題。最后用一家的油墨來還原其他家的油墨，由于油墨配方的問題，也是只能做到大致接近。
同時在調色時，調色師傅通常會將自己調的顏色先行印刷一下測試印刷效果，如果調色師傅的印刷效果客戶認可，客戶自己印刷時卻沒有印刷出這種效果的話，一般應從客戶打樣時的印刷目數高低、印刷壓力大小、網版乳膠厚薄、刮刀硬度及印刷速度來綜合考慮分析。