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? 能量固化油墨
能量固化油墨是利用UV光或者加速高能電子束(EB)，將油墨中的單體聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有UV油墨和EB油墨兩大類。
同普通油墨相比，能量固化油墨最主要的優點是：不含有對人體和環境有害的VOC，不污染環境，干燥固化速度快，耗能少，交聯固化的密度大，固化度可以達到100%，可以在多種基材上進行印刷，具有優異的機械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一經面世，便受到市場的熱力追捧。
UV油墨主要由預聚物樹脂、稀釋劑單體、光引發劑、光敏劑、光增感劑、阻聚劑以及顏料等組成。UV油墨主要有膠印UV油墨、凸版印刷UV油墨、凹版印刷UV油墨、網印UV油墨、UV噴墨油墨、UV印刷線路板油墨等幾種，其應用及市場情況見表1。
UV油墨的環保性僅僅是相對普通的印刷工藝而言的，也存在著很多問題。
1、UV油墨中的一些成分接觸到皮膚，會產生一定的刺激作用，甚至會引起皮膚過敏。
2、UV光對人體有一定的傷害。
3、固化后的油墨層由于交聯的密度非常大，難以降解，墨渣也難以處理。
為此人們在積極地研制開發水性UV油墨，期望解決目UV油墨存在的問題。
EB油墨是一種很有發展潛力的油墨品種，可以用于輪轉膠印和柔性版印刷。相對UV油墨來說，不使用光引發劑，無氣味，不會釋放臭氧，不需要熱源的冷固化，固化時不受油墨顏色的影響，固化更為徹底，質量更為穩定。但EB油墨的固化設備成本高是推廣應用中最大的障礙。同時，EB油墨也存在廢棄后的降解問題。
目前凹版印刷使用油墨大部分都含有苯類溶劑，由于揮發，凹版印刷排放的廢氣是包裝印刷行業一個很大的污染源。盡管水性凹版油墨作為溶劑型凹版油墨的替代產品，已經受到了人們的關注，并寄予了很高的期望，但是凹版油墨的水性進程依然是緩慢的。
妨礙凹版油墨水性化的主要原因有以下幾點。
1、印刷質量不佳
目前水性油墨對塑料的黏附性和耐擦性不強，印刷適性不良，印刷效果不如溶劑型油墨。
2、干燥性不好
水性油墨干燥性不好，導致印刷時印速低，增加了能耗和成本，需要對原有的干燥設備進行改造，或者使用適合水性凹版油墨的專用印刷機。
3、必須改造印版
為了改善水性凹版油墨的干燥性，強化印刷效果，必須改造印版，實現淺版化。
目前水性凹版油墨尚處于研制開發中，雖然時有報道稱研制開發成功，但僅僅停留在實驗室水平，離實現產業化還需要一個過程。不過，水性凹版油墨已經在一些特殊的基材上開始試用。如果將以上問題解決了，水性凹版油墨則能實現大范圍的應用。
醇溶性油墨
溶劑型凹版油墨想在保證印刷性能和質量的同時實現環保，醇溶型油墨成為最有可能的品種，其也是目前各大油墨制造商研發的重點。
此外，在塑料軟包裝印刷領域，無苯油墨也非常熱門，目前取得進展的主要是聚氨酯類油墨，許多企業相繼開發了無苯甚至是無酮的油墨品種，適合塑料薄膜的表印以及里印要求，也有采用特種聚酰胺樹脂以及聚乙烯醇縮丁醛樹脂為主體制作的醇溶性油墨。
環保型膠印油墨
膠印油墨在我國差不多占據了50%的市場份額，環保型膠印油墨主要有以下幾種類型。
1、植物油基膠印油墨
平版印刷油墨的使用具有悠久的歷史。受VOC排放的限制以及其環境的影響，植物油基膠印油墨開始受到人們青睞。美國大豆油協會為了普及大豆油油墨而制定了專門的認定標準，美國大豆油油墨在逐步取代普通膠印油墨，廣泛在商業印刷領域應用。
大豆油膠印油墨是植物油基膠印油墨的主要品種。目前我國有很多油墨企業和研究機構在從事該類油墨的研究和制造，植物油基膠印油墨已經取得了進展，但是在高速印刷的適應性、產品質量以及銷售價格上目前還沒有明顯的優勢。
2、無芳烴膠印油墨
在日本，油墨制造商差不多都開始使用油墨溶劑中除去了芳香烴(1%以下)的AF溶劑，以此改善油墨在生產與印刷過程中對環境的污染。應該說這種采用AF溶劑制作的膠印油墨也是一種環保油墨，但是在我國目前還沒有AF溶劑面世，這也制約了我國無芳烴膠印油墨的發展。
3、無水膠印油墨
無水膠印使用斥墨的硅酮樹脂涂布的印版，在圖文部分除去涂層就可以吸收油墨，實現圖文的轉印。這樣就省去了潤版液的使用，可以說為環境保護做出了極大貢獻。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中，受環境溫度影響很大，容易起臟，油墨的轉移性以及油墨的墨性不及普通膠印油墨，而且還需要專門的無水膠印設備，應用和推廣受到一定的限制。但是在環保的壓力下，美國和日本已經開始積極嘗試無水膠印，這值得人們關注。
盡管油墨的核心技術依然被美國、日本、德國等發達國家所掌握，但是我國已經開始重視廣義綠色油墨的研制和開發，通過加大研發力量及資金投入，為改善我們生存和發展的環境進行著不懈的努力，特別是有的綠色油墨品種已經接近世界先進技術水平，這就是我們中國油墨的希望!